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1、电镀过滤机将过滤好的一输送到电镀槽管道口。所以电镀槽与电镀过滤机的链接入口在对角线位置。由于重力的作用,金属电镀厂,会使得过滤干净的水会把没有过滤的电镀液推向点过过滤机入口的地方,这样就---的提高了电镀液的纯度,从而提高电镀过滤机的工作效率。
2、电镀槽入口的管道需要做成倾斜角入到电镀液里的好处:
1可以有效地防止电镀过滤机突然停机时,出现回流,从而形成虹吸的现象。
2可以减少过滤液体进入电镀槽时产生冲击力。
3可以大大的减少气泡的产生,从而提高电镀产品的。
以上就是德鸿表面处理公司小编为大家介绍的电镀过滤机和电镀槽安装的方法。
(1) 前处理清洗用水对水质要求不是---,一般自来水(c 类水)即可满足要求。
(2) 进镀槽的---道水洗采用纯水(a类水),---是化学镀镍前的清洗须采用纯水洗。
因为一般自来水中含有过多的钙、镁离子或铁离子,这些离子一旦被带入镀液,容易使镀液产生沉淀;或带入异金属离子,使化学镀镍层发脆、发雾、起条纹等疵病。
(3) 从成本角度考虑,出镀槽的一道水洗采用纯水,这样可以使浓度较高的一道清洗水实现回收再利用:当主槽中液体不足时,可以将该清洗水直接加入主槽,从而降低成本及重金属的排放量。
(4) 表面处理完毕后的后一道清洗水,工业电镀厂,应符合hb 5472–1991《金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规范》中规定的清洗用水标准。
这样清洗后的零件才不会留下水迹、斑点或影响镀覆层的杂质。各镀种的清洗用水,配液用水标准可参照 hb5472–1991 标准。
该标准对金属镀覆和化学覆盖工艺用水的水质分类和指标,水质分析方法及工艺用水要求作了详细规定。
镀前预处理目的是为了得到干净新鲜的金属表面,为蕞后获得高镀层作准备。主要进行脱脂,去锈蚀,去灰尘等工作。
步骤如下﹕
1:使表面粗糙度达到一定要求,可通过表面磨光,抛光等工艺方法来实现。
2:去油脂﹐可采用溶剂溶解以及化学﹐电化学等方法来实现。
3:除锈,可用机械,酸洗以及电化学方法除锈。
4:活化处理,一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。
以上是德鸿表面处理公司为大家介绍的相关信息
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