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电镀的作用和优势

电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力-的金属层的过程。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

电镀的一般作用：

1、防腐蚀；

2、防护装饰；

3、抗磨损；

4、电性能：根据零件工作要求，提供导电或绝缘性能的镀层

5、工艺要求。

电镀方式是什么？

表面处理一：电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化如锈蚀，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(-铜等及增进美观等作用。不少-的外层亦为电镀。

电镀方式

电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。

以上是德鸿表明处理公司小编为大家介绍电镀方式相关信息

电镀前处理的须知

芜湖德鸿电镀公司为大家介绍电镀前处理的须知

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化如锈蚀。

待镀零件应按镀覆前的技术要求进行验收，不符合要求的-拒收。为减小由于机械加工、研磨、成型、冷矫正等工序产生的残余应力，防止电镀时开裂，抗拉强度大于或等于1000mpa的黑色金属零件，镀前必须进行消除应力热处理，处理温度必须低于该种材料的回火温度一般至少低于回火温度30oc，但不能低于消除应力的温度。处理时间取决于金属的种类和牌号，在工艺文件中对不同强度级别的材料应规定出相应的消除应力热处理的温度和时间。

喷砂处理与电镀之间的间隔时间必须有严格要求，对抗拉强度1200mpa以上的高强度钢，间隔时间一般不得超过1h。抗拉强度在1200mpa以上的高强度钢零件以及薄壁零件、弹性零件严禁强浸蚀。应合理安排除油、浸蚀等分工序后的清洗，改进清洗方法如逆流漂洗，提高清洗效果。镀前处理的清洗，应用检查水膜连续性的方法来检查，以水膜持续时间30s不断裂为合格。